Первый шаг на пути цифровизации производства – организация сбора данных. Это позволяет получить полную картину того, что происходит в цехе, быстро реагировать на изменения и устранять неполадки, максимально эффективно использовать оборудование.

Система мониторинга промышленного оборудования «Диспетчер» собирает данные с любого оборудования и позволяет:

Оценить реальную загрузку

Найти узкие места технологических цепочек

Оценить реальные потери рабочего времени и производственных ресурсов

Определить ответственные службы и ответственных работников

Как работает «Диспетчер»

«Диспетчер» собирает данные о действиях персонала и работе станков с ЧПУ:

Сигналах электроавтоматики;
Показаниях датчиков положения, скорости и прочих величин;
Значениях рабочих переменных программ УЧПУ;
Замерах электроэнергетических параметров;

Вместе эти данные создают полную картину производственных процессов в динамике.

Информация о производстве предоставляется пользователям в виде отчетов и графиков, удобных для анализа. Их содержание и формат настраиваются под потребности и задачи каждого пользователя.

«Диспетчер» служит важнейшим источником информации для:

Контроля процессов изготовления продукции;
Координации вспомогательных работ и технической поддержки;
Оперативного анализа производственных показателей;
Принятия управленческих решений с целью повышения эффективности производства;

Базовый тариф — дешевле чашки кофе за станок в день!

Узнать цену

При внедрении систем мониторинга и контроля производства эффективность повышается на 7-12% уже в первые три месяца. Решение доступно в стандартной и облачной версиях

Особенности облачной версии «Диспетчер»

быстрое подключение от одного часа* (*для станков с ЧПУ)

Для малых и средних предприятий не требуется дополнительная инфраструктура

Доступная стоимость

Надежность и безопасность: собственные дата центры

Автоматическое обновление ПО

Оплата за реальное время использования системы

Как определить, какая версия «Диспетчер» вам подойдет?

Если на вашем предприятии:

Небольшой станочный парк

Нет собственной IT-службы

Есть потребность в эффективном производстве, но не готовы к крупным инвестициям в цифровизацию

Достаточно только базового функционала системы

Важен быстрый возврат инвестиций

Попробовать

Тарифы

Возможности	Базовый	Стандартный	Продвинутый / Редакция MES
Мониторинг	Получение базовых состояний оборудования - включено / выключено, работа под нагрузкой, простои	Получение параметров от систем ЧПУ, дополнительных датчиков (вибрация, температура и т.д.)	Планирование и диспетчеризация производства, дополнительные возможности аналитики
Просмотр истории работы оборудования
Контроль событий
Конструктор отчетов и дашбордов
Рабочие места		Индивидуальный и коллективный ввод причин простоя, вызов служб, оповещения	Получение сменных заданий оператором, интерфейс мастера и службы ОТК
Возможность интеграции с внешними системами (ERP, MES, PDM)
Планирование и диспетчеризация производства			Планирование производственных заданий, контроль выполнения норм
Время хранения истории работы	1 год	Не ограничено	Не ограничено
	Попробовать	Попробовать	Попробовать